ЕВРАЗ НТМК сегодня:

- одно из крупнейших предприятий по выпуску металлопроката для железнодорожного транспорта (рельсы, колеса, бандажи, различные профили для вагоностроения);

- единственный в России производитель двутавров с колонным профилем с параллельными гранями полок;

- производитель конструкционного проката, трубной заготовки, колец для машиностроения, помольных шаров: всего около 800 профилеразмеров из 150 марок стали.

- производитель различных химических продуктов, стройматериалов из металлургических шлаков, продуктов разделения воздуха (кислород, аргон, криптоно-ксеноновая смесь).

Железорудной базой для ЕВРАЗ НТМК служит Качканарское месторождение титано-магнетитовых руд с миллиардными запасами, расположенное в 140 километрах от Нижнего Тагила. Разработку месторождения ведет еще одно предприятие ЕВРАЗа – ЕВРАЗ КГОК, которое производит высококачественные окатыши и агломерат.

Коксохимическое производство обеспечивает доменный цех металлургическим коксом, осуществляет очистку коксового газа, переработку выделенных химических продуктов с получением товарной продукции, передачу очищенного коксового газа к тепловым агрегатам комбината.

Доменное производство в настоящий момент представлено двумя доменными печами:

№ 5 и №7

Показатели

Дп-5

Дп-7

Год ввода в эксплуатацию после реконструкции

2006

2018

Полезный объем, м3

2 200

2 200

Проектная мощность, тыс. т/год

1 835

2 550

Число литейных дворов

2

2

С 2013 года для производства чугуна на ЕВРАЗ НТМК используется пылеугольное топливо. Комбинат первым в России внедрил подобную технологию в доменном процессе.

Сталеплавильное производство представлено конвертерным цехом производительностью 4 500 тыс. т/год. Сталь выплавляется из ванадиевого чугуна дуплекс-процессом. Вся сталь на ЕВРАЗ НТМК разливается на МНЛЗ. Мощности по внепечной металлургии и вакуумированию позволяют производить чистую сталь с высокими качественными характеристиками. На НТМК освоено более 1080 марок стали.

Кроме непрерывнолитой заготовки продукцией конвертерного цеха является товарный ванадиевый шлак, получаемый на первой стадии выплавки стали дуплекс-процессом.

Производительность участка  150 тыс. тонн шлака в год. Основной объем ванадиевого шлака после дробления отгружается потребителям в виде фракции -200 мм. Около 35 тыс. тонн шлака в год фракцией -200 мм перерабатывается в на участке помола ванадиевого шлака до фракции 0,16 мм.

Прокатное производство

Рельсобалочный цех (РБЦ):

- рельсобалочный стан "800";

- отделение объёмной термической закалки железнодорожных рельсов;

- участок по производству стальных мелющих шаров диаметром от 60 мм до 120 мм

(запущен в 2018 году).

Сортамент РБЦ: железнодорожные рельсы, крановые рельсы, круглый прокат,

швеллеры, тракторные башмаки, фасонные профили проката для вагоностроения,

осевая заготовка, иные профили проката; шары стальные мелющие групп твёрдости

2, 3, 4 и 5 по ГОСТ 7524.

 

Цех прокатки широкополочных балок (ЦПШБ):

Один из крупнейших в Европе комплекс по производству двутавровых балок. В

сортаменте цеха более 300 профилеразмеров нормальных, колонных, узкополочных

и широкополочных двутавров.

 

Кроме двутавров, в цехе производится шпунт Л5-УМ,

трубная заготовка диаметром 156, 190, 210, 220 мм, прямоугольная заготовка, квадратная

заготовки размером от 100 до 200 мм.

 

Крупносортный (КСЦ):

- крупносортный стан "650";

- шаропрокатные станы СПШ-80 и СПШ-120.

Сортамент КСЦ: круглый прокат, квадратная заготовка, равнополочные и неравнополочные

уголки, швеллеры, иные профили проката; шары стальные мелющие групп твёрдости 2, 3 по

ГОСТ 7524.

 

Колесобандажный цех (КБЦ):

- колесопрокатный стан;

- бандажный стан;

Сортамент КБЦ: колеса и заготовки колес для подвижного состава и кранового машиностроения;

на бандажном стане производятся бандажи для подвижного состава и заготовки колец (различной

конфигурации) для машиностроения

Кислородно-компрессорное производство (ККП) является неотъемлемой частью металлургического предприятия, оно обеспечивает цеха ЕВРАЗ НТМК комбината сжатым воздухом и продуктами его разделения (кислород, азот, аргон). В 2011 году на НТМК начата реализация масштабного проекта по строительству новых мощностей по производству промышленных газов совместно с компанией Praxair. Предполагается, что производство продуктов разделения воздуха повысится на 30%.

Переработка техногенных образований

Техногенные отходы (шлаки, шламы, пыли, окалина) ЕВРАЗ НТМК одновременно являются и сырьем для извлечения полезных компонентов. Более 70% пылевидных и железосодержащих отходов отходов используются для производства агломерата для доменного производства.

На территории ЕВРАЗ НТМК также находятся цехи, основным видом деятельности которых является переработка отходов. На комбинате осуществляется комплексная переработка техногенных отходов: переработка чугунного и стального лома, для сталеплавильного и доменного производств; переработка текущих доменных шлаков в товарную продукцию и сырье для сталеплавильного производства; переработка конвертерных и доменных шламов в полуфабрикат для агломерационного производства.